MECHANISCHE PRÜFUNGEN

Die mechanische Prüfungen an Werkstoffen werden normalerweise bei Anwendungen struktureller Art verlangt, können aber in allen industriellen Einsatzbereichen ein Zeichen für die Prozess- und Produktkontrolle sein. Sie sind notwendig, um die intrinsischen mechanischen Eigenschaften eines Werkstoffs festzustellen.

Die Durchführung mechanischer Prüfungen bringt im Wesentlichen zwei Arten von Vorteilen mit sich:

  • die Festlegung von standardisierten Methoden bei der Bearbeitung des Materials
  • die Feststellung der Eignung des Materials für die Fertigung eines Erzeugnisses

Bei diesen Prüfungen werden die erzielten Ergebnisse mit den Bezugsnormen verglichen, um die Konformität der getesteten Werkstoffe auf mechanischer Ebene zu beurteilen.

Sie werden unter anderem verwendet, um die korrekte Durchführung von Wärmebehandlungen, die Kontrolle und Prüfung von Schweißprozessen und die Qualifizierung von Schweißern zu beurteilen.

Das sind die wichtigsten in unseren Laboren durchführbaren mechanischen Prüfungen:

  • Zugprüfungen (Rund- und Flachproben)
  • Belastungs- und Druckprüfungen
  • Biegeversuch
  • Schlagprüfungen (bei Raumtemperatur und bei niedrigen Temperaturen)
  • Härte- und Mikrohärteprüfungen.

Die Vorbereitung der Prüflinge für die mechanischen Prüfungen erfolgt in der laborinternen Werkstatt und wird von hochspezialisiertem Personal durchgeführt.